본 설비는 정밀한 금형용으로 제작되어 장시간 가공으로도 정밀도를 유지 가능합니다.
축 구성은 주축이 X축과 Z축, 테이블이 Y축입니다. 오버행이 없이 가공점과 각 축의 가이드와의 거리가 가까운 구조로 로스트 모션이 매우 적은 것이 특징입니다. 안내면은 전체 축에서 진동 감쇠성이 높은 슬라이드 가이드 방식을 채택했습니다. 본체 주물과 일체화 된 형태로 뛰어난 강성을 바탕으로 장기간에 걸쳐 정밀도를 유지 합니다.

V33i는 장시간 가공의 안정적인 정밀도를 보장하기 위하여 다음과 같은 기능을 준비 했습니다.

• 볼 스크류 내부에 베드 온도와 동기화 시킨 냉각액을 순환시켜 고속 이동에 따른 열 변위를 방지합니다.(볼 스크류 축심 냉각) 추가로 볼 스크류의 서포트 베어링이나 모터 부착면에도 냉각액을 순환시켜 발열을 방지합니다.
X축을 장시간 고속 이동 시켜도 안내면에 열이 발생되지 않도록 안내면을 냉각 시킵니다.
기계 본체 온도에 동기화 시킨 냉각유를 새들에 순환시켜 온도를 일정하게 유지 시킵니다.
확실한 온도 제어를 위하여, 각기 다른 계통의 오일매틱 장치를 추가하였습니다.

• X축의 습동부는 밀폐되어 있으며, 공급하는 윤활유로 가압하여 습동저항을 대폭 저감 시켜 고속이동 시의 응답성을 확보 하였습니다.

주축은 마키노의 독자적인 축심 냉각/언더레이스 윤활 시스템을 채택하여 고속회전 시의 열변형을 최소화 합니다. 주축과 모터의 로터를 일체화한 구조로, 고속운전 시의 진동을 저감 시켜 가공면의 질을 향상 시킵니다. 고경도 재료의 절삭가공을 가능하게 하는 우수한 주축 성능으로 많은 유저에게 선택을 받고 있습니다.

새롭게 개발한 30000회전 주축은, 기존 주축 대비 컴팩트하게 설계하여 고속 회전 시의 진동을 한층 억제 시켰습니다. 가공 면품위와 공구 수명 향상에 기여합니다.

• 주축을 통과하는 쿨런트의 질량을 증가시키고 주축의 열팽창을 줄여 주축 내부의 온도를 확실하게 제어 합니다.

• 컴팩트한 주축 설계와 뛰어난 온도제어로 주축의 허용 오차 축소, 흔들림 축소, 강성이 증가되었습니다.

V33i에는 Window 운영체제를 기반으로 한 제어장치 마키노 Proferssional 6 가 탑재되어 있어, 운영자 친화적인 그래피컬 유저 인터페이스(GUI)의 안정적인 플랫폼을 제공합니다.
터치스크린으로 오퍼레이터가 필요한 정보에 신속히 접근 가능하며, 이 새로운 제어 플랫폼은 PC기능(잘라내기, 붙여넣기, 복사, 검색, 새로 바꾸기 등)을 모두 사용 할 수 있습니다.
고도의 데이터 관리 기술과 마키노의 독자적인 슈퍼 GI.5 제어기술은 미소블록이 연속되는 3차원 형상의 가공 시간을 대폭 단축 할 수 있습니다.