오퍼레이팅 소프트웨어

오퍼레이팅 소프트웨어

최첨단 오퍼레이팅 소프트웨어로 기계의 상세 상황 파악과 운용이 가능합니다.

진보하는 IoT를 활용

마키노는 사용자의 작업 현장에 최적화된 소프트웨어를 개발하 모든 가공 진행 상황을 파악하여 데이터를 해석하는 것으로 생산 최적화, 변화의 즉응성에 기여합니다.
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진보하는 IoT를 활용

셀 운전 관리에 이상적인 소프트웨어. 모듈 MMC2를 유연하게 조작하는 시스템 운용 소프트웨어 MAS-A5

 Windows 환경의 PC 1대로, 셀 시스템 전기기를 집중 관리(시스템 모니터) 합니다.
• 가공기계의 현황을 실시간으로 표시(머신모니터)합니다.
「무엇을」 「몇개」 「몇시까지」의 데이터를 입력하는 것만으로, 각 기계의 가동 상황과 생산 진척에 따라 자동 생성되는 다이내믹 스케줄링 방식을 채용했습니다.
• 공구를 종류별 데이터로 관리하여 예비공구가 여러 개 있을 경우 데이터 입력을 지원하며 기계상의 모든 공구 데이터 상태, 데이터 수정이 시스템 컴퓨터 상에서 가능합니다.
• 생산명령 발행 시에 이미 발행된 생산명령의 총 생산수와 납기가 본 시스템에서 생산 가능한지 여부를 분석합니다. 알기 쉬운 그래프 표시로 쉽게 시스템 내 생산부하를 파악할 수 있습니다.
• 공구 수명 예측 기능, 공구 프리세터 접속 기능, 이메일 알림 기능 등을 옵션으로 추가할 수 있습니다.
셀 운전 관리에 이상적인 소프트웨어. 모듈 MMC2를 유연하게 조작하는 시스템 운용 소프트웨어 MAS-A5

정보관리 소프트웨어 MPmax가 설비의 가시화를 촉진

제조 현장의 효율화를 도모하기 위해서는 기계의 데이터 수집과 상태 감시가 특히 중요합니다. 네트워크상에 복수의 기계를 연결하고 컴퓨터로 집중 관리하는 기능에 의해 리얼타임으로 대량의 데이터를 수집, 보존, 분석을 실시할 수 있습니다.  MPmax(Machine Productivity Maximizer)는 기계의 생산성을 최대화하는 새로운 소프트웨어 툴입니다.

이 소프트웨어에서는 이메일을 통한 통지나 원격 모니터링이 가능해져 제조현장 밖에서도 항상 최신 정보를 얻을 수 있습니다. 또 기계의 가동 실적을 가시화하는 것으로써 병목현상을 검출해 설비 기계의 최적화를 도모하는 툴입니다.

기계 상태 감시, 기계 가동 실적, 알람, 데이터 해석, 주축 및 축 이동 모니터링, 공구 관리, 스케줄링 등 다양한 데이터를 한번에 관리할 수 있습니다.

정보관리 소프트웨어 MPmax가 설비의 가시화를 촉진