고속 고정밀 가공을 실현하기 위하여 기계 본체를 저 중심으로 설계하여 높은 강성을 확보하였고, 환경 온도 변화에 대응합니다. LM가이드에는 볼 스크류 냉각과 스케일 피드백이 표준 장착 되어 있습니다. 회전축은 DD(다이랙트 드라이브)모터를 채택하여 고속화 시켰습니다. 워크를 셋팅한 상태에서도 고속으로 움직일 수 있으며 로스트 모션을 최소화 하였습니다. 이러한 사전 준비를 통하여 부품 가공의 사이클 타임을 대폭 삭감 시켰습니다.

고속 20000회전의 주축은, 관성이 적고 민첩한 주축입니다. 1.5초만에 최고 회전에 도달하는 뛰어난 응답성, 6000회전의 리지드 탭 등 홀 가공시간을 최소화 시킵니다.
표준 장착된 60개 공구 매거진은 다음 공구 준비 시간이 짧은 링 타입 공구 매거진을 채용 했습니다.
가공 시간이 짧은 공구를 사용할 시에도 준비 지연으로 인한 교환 대기가 거의 없습니다..

비 절삭 시간을 더욱 단축 시키기 위하여 카메라 이미지를 사용하여 공구 파손을 검출하는 장치인 Vision B.T.S를 표준으로 장비 하였습니다. 이를 통해 공구 상태를 사전에 확인하여, 부품 사이클 타임에 지장을 주지 않습니다.

연속 무인 운전을 가능하게 하는 팔레트 7개(WPS7)과 19개 사양(WPS19)의 교환장치를 선택 할 수 있습니다.
WPS사양은 생산성이 높은 5축 가공기 DA300의 자동화를 촉진하는 장치입니다.

기계의 성능을 최대한으로 끌어내는 제어장치 마키노 프로페셔널6를 기본 탑재하였습니다.
합리화된 화면 레이아웃, 오퍼레이터 지원 기능 및 보수성 및 안전성 강화를 통해 높은 생산성에 기여합니다. 슈퍼GI.5는 5축 가공기의 생산성을 최대한 끌어내기 위해 고속 가공의 최적의 성능을 확보하여 최단 사이클 타임을 실현합니다.